Pastrim me rërë – Preciz dhe fleksibël

Pastrimi me rërë përdor ajrin e kompresuar si fuqinë kryesore për të spërkatur gërryes të çrregullt me ​​shpejtësi të lartë mbi sipërfaqen e materialit të punës. Pozicionimi i tij kryesor është pastrimi + ashpërsimi i saktë, me funksione shtesë heqjeje të brazdave. Është një proces kritik paraprak trajtimi për spërkatjen dhe galvanizimin pasues.

Fuqia mund të rregullohet në mënyrë fleksibile: presioni i ajrit për pastrimin me rërë me furnizim me presion është 0.5–0.7 MPa, dhe për pastrimin me thithje është 0.3–0.5 MPa. Në disa skenarë mund të përdoret pastrimi me ujë me presion të lartë (pastrim i lagësht). Mediat përfshijnë gërryes të çrregullt me ​​tehe të mprehta, siç janë rëra e kuarcit, alumina e shkrirë kafe dhe lëvozhga arre miqësore me mjedisin. Madhësia e grimcave zgjidhet bazuar në kërkesat e ashpërsisë së sipërfaqes; për gradën e heqjes së ndryshkut Sa2.5 rekomandohet zhavorri G120–G80.

Qëllimi i tij kryesor është të heqë plotësisht vajin, veshjet e vjetra dhe ndryshkun nga sipërfaqja e copës së punës, të kontrollojë me saktësi ashpërsinë e sipërfaqes dhe të përmirësojë ngjitjen e veshjeve pasuese. Mund të përdoret gjithashtu për gdhendjen artistike dhe trajtimin mat të produkteve elektronike.

Është i përshtatshëm për pjesë pune precize me sasi të vogla, shumëllojshmëri dhe forma komplekse, siç janë format, pjesët e aluminit me mure të holla dhe heqja lokale e ndryshkut në seksionet e anijeve. Është më miqësor ndaj metaleve të buta dhe fletëve të holla për të shmangur deformimin, dhe përputhet me standardin GB/T 8923.1 për heqjen e ndryshkut.

Shpërthim me armë zjarri – Preciz dhe i fokusuar

Ngjashëm me pastrimin me rërë në formë të fuqishme, pastrimi me fishekë përdor ajër të kompresuar ose forcë të vogël centrifugale për të spërkatur fishekë të rrumbullakët me shpejtësi të lartë mbi sipërfaqen e materialit të punës. Ai përqendrohet kryesisht në forcimin e sipërfaqes dhe është i përshtatshëm për trajtimin lokal të zonave komplekse.

Fuqia është e rregullueshme në mënyrë fleksibile, duke lejuar kontroll të saktë të këndit të spërkatjes dhe shpejtësisë së fishekëve, duke e bërë atë të përshtatshëm për zgavra dhe qoshe të brendshme komplekse që nuk mund të mbulohen me plasje me plasje. Mediat, në përputhje me ato të përdorura në plasje me plasje, janë fishekë të rrumbullakët me një diametër prej 0.1–2.0 mm. Ato kanë sipërfaqe të lëmuara, nuk e gërvishtin shumë pjesën e punës dhe janë të riciklueshme.

Funksioni i tij kryesor është rritja e fortësisë sipërfaqësore, rezistencës ndaj lodhjes dhe rezistencës ndaj konsumimit përmes forcimit të punës, ndërkohë që siguron gjithashtu korrigjimin e stresit dhe heqjen e agrumeve. Efekti i tij pastrues është më i dobët se pastrimi me rërë.

Skenarët e zbatueshëm përfshijnë forcimin lokal të komponentëve kryesorë që mbajnë ngarkesë, siç janë ingranazhet e automobilave, pjesët e aviacionit dhe kushinetat. Vini re se pjesët e punës me vaj sipërfaqësor duhet të pastrohen paraprakisht nga yndyrat për të shmangur kontaminimin e të shtënave dhe ndikimin në rezultate.

Shpërthim me plasaritje – Në sasi të mëdha dhe efikas

Shpërthimi me fishekë përdor forcën mekanike centrifugale si fuqi kryesore. Një shtytës rrotullues me shpejtësi të lartë (rrotë shpërthimi) hedh fishekë të rrumbullakët me shpejtësi të lartë mbi sipërfaqen e materialit të punës. Ai përqendrohet në pastrimin e serive me efikasitet të lartë + forcimin e sipërfaqes, paraqet një shkallë të lartë automatizimi dhe është zgjedhja e preferuar për prodhim në shkallë të gjerë.

Për sa i përket fuqisë, shpejtësia e helikës mund të arrijë 1500–3000 r/min, dhe shpejtësia fillestare e fishekëve është deri në 100 m/s. Nuk mbështetet në një kompresor ajri dhe ofron një raport më të lartë të efikasitetit të energjisë sesa dy proceset e tjera në përdorim afatgjatë, me efikasitet më shumë se 30% më të lartë se pastrimi manual me rërë. Mediat janë fishekë të rrumbullakët, pa skaje, zakonisht fishekë çeliku të derdhur ose fishekë çeliku inox, me një diametër prej 0.8–2.5 mm. Ato mund të riciklohen qindra herë, me vetëm rimbushje të rregullt të kërkuar (rimbushje ≤ 10% e vëllimit total).

Funksioni i tij kryesor është heqja në masë e gurëve të oksidit, rërës së derdhur dhe ndryshkut nga derdhjet dhe farkëtimet, ndërkohë që rrit fortësinë sipërfaqësore dhe rezistencën ndaj lodhjes nëpërmjet forcimit të punës dhe lehtësimit të stresit të brendshëm.

Skenarët e zbatueshëm janë kryesisht sasi të mëdha të pjesëve të zakonshme të punës, siç janë pllakat e çelikut, kullat e turbinave me erë dhe pjesët e shasisë së automobilave. Mund të kombinohet me linja transportuese automatike për prodhim të vazhdueshëm, në përputhje me standardet e pajisjeve JB/T 8355 dhe standardin GB/T 8923.1 për heqjen e ndryshkut.

1. Dallimet e Burimit të Energjisë

• Pastrimi me rërë: Kryesisht me energji nga ajri i kompresuar, me presion të rregullueshëm të ajrit për t'iu përshtatur kërkesave të ndryshme të precizionit.
• Peening me spërkatje: Fuqi e ngjashme me pastrimin me rërë; përdor ajër të kompresuar ose forcë të vogël centrifugale për kontroll të saktë.
• Shpërthim me plasaritje: Mbështetet në forcën centrifugale nga helika (fuqi mekanike), nuk ka nevojë për kompresor ajri, me fuqi më të qëndrueshme dhe të fuqishme.

2. Dallimet kryesore të qëllimit

• Pastrimi me rërë: Funksionet kryesore janë pastrimi i sipërfaqes dhe ashpërsimi preciz si paratrajtim për spërkatje dhe elektrogalvanizim, me heqje të gërvishtjeve.
• Shpërthim me plasaritje: Funksioni kryesor është forcimi lokal i sipërfaqes për të përmirësuar fortësinë dhe rezistencën ndaj lodhjes; efekti i pastrimit është relativisht i dobët.
• Pastrimi me plasaritje: Funksionet kryesore janë heqja në sasi të mëdha e ndryshkut dhe e shtresës së oksidit, plus forcimi i përgjithshëm i sipërfaqes, duke theksuar efikasitetin e lartë.

3. Dallimet e Karakteristikave të Medias

• Pastrimi me rërë: Përdor gërryes të parregullt dhe me tehe të mprehta (rërë kuarci, aluminë e shkrirë kafe, etj.), të pariciklueshëm.
• Shpërthim me fishekë: Përdor fishekë të rrumbullakët me sipërfaqe të lëmuara që nuk i gërvishtin tepër pjesët e punës; i riciklueshëm.
• Shpërthim me plasaritje: I njëjti material i rrumbullakët si shpimi me plasaritje (plastika çeliku të derdhur, plastika çeliku inox, etj.), me efikasitet të lartë riciklimi.

4. Dallimet e Skenarit të Zbatueshëm

• Pastrimi me rërë: I përshtatshëm për pjesë pune precize komplekse, me sasi të vogla, shumëllojshmëri dhe shumëfunksionale (kallëpe, pjesë alumini me mure të holla).
• Shpërthim me plasaritje: I përshtatshëm për zgavra dhe kënde komplekse të brendshme që nuk arrihen me shpërthim me plasaritje, kryesisht për pjesët kryesore që mbajnë ngarkesë (ingranazhe automobilistike).
• Shpërthim me plasaritje: I përshtatshëm për prodhim në shkallë të gjerë të pjesëve të zakonshme të punës (pllaka çeliku, kulla turbinash me erë), i pajtueshëm me linjat e automatizuara të prodhimit.

5. Dallimet mjedisore dhe të kostos

• Pastrimi me rërë: Gjeneron sasi të mëdha pluhuri; lëndët gërryese të pariciklueshme çojnë në kosto relativisht të larta afatgjatë.
• Peening me plastikë: Gjenerim i moderuar pluhuri; plastika të riciklueshme, kosto midis pastrimit me rërë dhe pastrimit me plastikë.
• Shpërthim me plasaritje: Pajisje plotësisht të mbyllura me pluhur të ulët; shkallë e lartë e riciklimit të medias, kostoja më e ulët afatgjatë.